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　　塑膠電鍍是塑膠外殼注塑加工後處理中其中一個後期處理塑膠加工工藝，塑膠電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑膠外觀及裝飾塑膠射出性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能。

　　一、電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0、02mm左右，但是在實際的生產中，可能最多會有0、08mm的厚度，所以對電鍍件裝配設計時需要關注。鍍覆層塑膠零件厚度單位為μm，一般標識鍍層厚度的下限，必要時，可以標注鍍層厚度範圍

　　二、如果有盲孔的設計，盲孔的深度最好不超過孔徑的一半，且不要對孔的底部的色澤作要求

　　三、要采用適合的壁厚防止變形，最好在1、5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位臵作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的範圍內

　　四、塑件表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯

　　五、基材最好采用A射出加工BS材料，ABS電鍍後覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉

　　但是，電鍍用塑膠材料的選擇，必須要綜合考慮材料幾個因素：

　　1、加工性能

　　2、機械性能

　　3、材料成本

　　4、電鍍成本

　　5、電鍍的難易程度

　　6、尺寸精度

　　結合以上六個因素綜合考慮，而因其結構上的優勢，不僅具有優良的綜合性能，易於加工工程塑膠成型，而且材料表面易於侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中應用極為普遍。