注塑模具的保養與維護是注塑產品生產不可或缺的一項日常工作射出加工之一，注塑模具的使用壽命，除了取決於是否選擇了合理的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用機械、機械的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節。
一、為什麼日常要做好注塑模具的保養維護工作?
注塑模具作為注塑制品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關系到制品質量優劣。由於模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成塑膠加工本。因此，提高注塑模具質量，並維護和保養好，延塑膠射出長其使用周期，也就能生產出更多的產品了。
二、注塑模具的保養維護步驟
1、首先是要注重模具的表面保養，也就是外觀保養，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那麼對產品的質量也是起到很大的影響，所以對模具的外觀的保養是一定要塑膠零件的。
(1)加工企業首先應給每副模具配工程塑膠備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
(2)加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施
2、要定期的對注塑模具進行清潔，也是為了保證模具的衛生，對產品生產來說，干淨衛生的模具生產出來的產品更好，而且這也是不會讓模具被污染。
3、要對模具配件進行檢測，來看模具是否出現了故障，這是為了避免模具出現故障而對產品生產造成影響，所以做好這幾個方面的保養，那麼注塑模具也就能夠更好的進行產品生產的工作。
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